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CDM1-2機(jī)械密封-鷹潭機(jī)械密封-天固密封：

停運(yùn)一段時(shí)間后，再開車機(jī)械密封突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動(dòng)；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機(jī)械密封的工作原理，以及機(jī)械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問題。機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對(duì)安裝和使用條件均有一定的要求。

機(jī)械密封失效實(shí)例四

1)泵及介質(zhì)有關(guān)情況:某煉油廠生產(chǎn)裝置的1臺(tái)兩級(jí)雙支承離心泵，介質(zhì)為溫度320~340℃的減壓渣油，泵人口壓力約0.3MPa，出口壓力為2.2MPa。

2)密封情況:該泵采用單端面密封，外供沖洗油(API682沖洗方案32)。密封為焊接金屬波紋管密封，型號(hào)為DBM8SB。靜環(huán)材料為石墨裝在與波紋管相聯(lián)的環(huán)座上。

動(dòng)環(huán)為碳化鎢。經(jīng)計(jì)算載荷系數(shù)為0.67。人口端沖洗油壓力0.5~0.6MPa，出口端沖洗油壓力1.2MPa，沖洗油為90℃左右的蠟油。用低壓蒸汽作急冷。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:該泵為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一開一備。泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)良好，性能滿足生產(chǎn)要求。入口端(前端)密封性能較好，無明顯泄漏。后端密封雖然也測(cè)量不出泄漏量，但是在密封和后軸承箱表面積存了黑乎乎一片油。這是由于密封泄漏出來的油，被冷卻蒸汽霧化了，又被電機(jī)的冷卻風(fēng)吹送到泵軸承箱表面，日積月累形成了一片黑油。說明后密封的泄漏比前密封大，泵就這樣堅(jiān)持運(yùn)轉(zhuǎn)。也發(fā)生過泵的軸承損壞和抱軸的事故。這是由于密封的冷卻蒸汽很難控制。蒸汽開小了怕泄漏的油堵塞波紋管，CDM1-2機(jī)械密封，只好開的稍大些，時(shí)間久了蒸汽竄到軸承箱中凝結(jié)成水，CDM1-5機(jī)械密封，導(dǎo)致軸承損壞。

工作時(shí)，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的，液體膜具有外層流體動(dòng)壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤(rùn)滑和平衡壓力作用。r>四、修時(shí)應(yīng)注意以下操作技術(shù)要點(diǎn)。(l)當(dāng)靜環(huán)或動(dòng)環(huán)密封圈難安裝到位時(shí)，可在此處涂抹潤(rùn)滑油。(2)彈簧彈力不足時(shí)，鷹潭機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙，可移動(dòng)固定螺釘，以增加彈簧彈力或更換彈簧。

離心壓縮機(jī)的常用密封方法各有何優(yōu)缺點(diǎn)?

目前離心壓縮機(jī)常用的軸封方法有浮環(huán)密封和機(jī)械密封，這兩種方法離不開密封油，所以通稱為濕式密封。相應(yīng)地就有干式密封，它們用的密封流體為氣體。其中有干氣密封和蒸汽阻塞密封。蒸汽阻塞密封是針對(duì)煉油廠催化和延遲焦化裝置用的離心壓縮機(jī)開發(fā)的軸封方法，壓力高時(shí)不能用。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

干氣密封的輔助密封圈有哪些改進(jìn)?

輔助密封圈的作用不可忽視，有時(shí)密封的失效就是由密封圈引起的。一般壓縮機(jī)干氣密封的靜環(huán)密封圈由聚四氟乙烯(PTFE)制造，CDM1-4機(jī)械密封，擠在一個(gè)完全限定的槽中(圖161右下角)。新的結(jié)構(gòu)在密封圈外徑用一個(gè)彈簧緊固加強(qiáng)(見圖161右上角)，zui高可使用到10.5MPa的壓力。當(dāng)壓力增大時(shí)可使用彈簧增強(qiáng)的J形環(huán)(圖162右圖)，可耐壓到23MPa。此時(shí)動(dòng)環(huán)密封圈也做相應(yīng)地改進(jìn)，采用雙J形環(huán)(圖162左圖)密封性更為可靠。